我們提供涵蓋金屬與塑膠類零組件的多元加工技術，專精於汽車、船舶設備、機械設備、交通載具、電子與運動產業等關鍵零件的高精度製造。服務項目包括鋁壓鑄、沖壓、鍛造、塑膠射出成形及高精度齒輪加工，從模具開發、樣品試作到量產交付，皆可依據客戶需求提供客製化解決方案。

鋁壓鑄是一種高效率、精密度高的金屬成型技術，廣泛應用於追求輕量化與結構整合的產業領域。該工法透過高壓將熔融鋁液注入金屬模具中，短時間內冷卻並成形，能製造出具有複雜幾何形狀與高尺寸穩定性的零組件。壓鑄件密度高、機械性質穩定，且具備優異的表面品質，是大量生產薄壁金屬零件的最佳選擇。

鋁壓鑄製程特點

• 高速高壓成型：採用專業壓鑄機以極高壓力 (可達 1000-2000 bar) 將熔融鋁液快速注入模具，有效填滿細部結構並縮短成型時間，大幅提升生產效率。
• 複雜結構一次成型：可製造具薄壁、深腔、肋骨、內螺紋等複雜幾何形狀的零件，減少組件數量與後加工工序，有助於實現零件整合與輕量化設計。
• 尺寸穩定性高：產品公差精密，成品一致性佳，適用於高精度裝配要求，常見精度可達 ±0.05mm，配合 CNC 可進一步提升至 ±0.01mm。
• 良好表面品質：壓鑄件表面光滑，具備優異的外觀與後處理加工性，可直接進行噴塗、電鍍、陽極處理等表面處理作業。
• 材料利用率高：鋁壓鑄具有模內成型優勢，幾乎無需切削或少量切削，生產過程中邊料可回收再利用，兼具成本效益與環保性。
• 快速大批量生產：模具壽命長、成型速度快，適合大批量生產需求，是汽機車零件、電子機構件與電動載具等高產業鏈的重要加工方式。

鋁壓鑄加工材料選擇與應用範圍

我們具備多種國際標準鋁壓鑄合金材料 (ADC 系列)，可針對不同功能與產業需求，並針對產品用途、結構特性與後續處理要求提供最合適的選材建議。常用鋁壓鑄材料如下：

可服務加工範圍 (應用產業廣泛)

• 汽機車產業：變速箱殼體、引擎支架、車燈結構件等。
• 船舶產業：船外機零件、傳動軸、導向輪葉等。
• 電子產品：散熱器、控制器外殼、連接器基座等。
• 消費性產品：家電結構、機械把手、支撐骨架等。
• 特殊用途：高溫區零件、輕量化結構件、精密模組化部品等。

金屬沖壓是一種利用模具與高速沖床對金屬板材進行剪切、折彎、拉伸等塑形作業的加工方式。該製程特別適合大批量、重複性高的金屬零件生產，具備生產週期短、成本效益高、尺寸一致性佳的優勢。藉由模具設計，可快速形成複雜輪廓與功能結構，廣泛應用於船舶、汽車零件、家電配件與精密電子結構件等領域。

加工能力與材料範圍

• 支援單工程模與連續模 (Progressive Die) 開發
• 高速沖床日產能可達數萬件
• 板厚處理範圍：0.2mm-6mm
• 材料：不鏽鋼 (SUS304/316)、冷軋鋼、鍍鋅鋼、鋁板、銅材等

應用範例

電動車固定支架、電池盒蓋板、車用夾具與彈片、電子設備金屬內構件

鍛造是將金屬加熱或常溫狀態下，施加巨大壓力使其產生塑性變形的加工工藝，可顯著提升金屬內部晶粒結構緊密度與機械強度。鍛造零件因具備高疲勞壽命與抗衝擊性，特別適合用於承受重負荷與高速運轉的應用場景。根據材料性質與產品需求，可採用熱鍛、溫鍛或冷鍛製程，製作各類軸件、齒輪毛胚、連桿與工具手柄等關鍵部品。

鍛造件特色

鍛造技術應用

塑膠射出成形是利用射出機將加熱熔融的塑膠原料注入精密模具中，待冷卻後形成所需形狀的高效率成型技術。此工法可實現高精度、大量化生產，適用於具結構性與外觀要求的塑膠零件製作。除傳統射出外，我們也提供**中空成型 (吹塑)**服務，專用於製作中空容器與管狀部件，進一步拓展應用層面。全製程可配合多種工程塑膠材料與客製化模具設計，廣泛應用於車用內裝、電子外殼、醫療器材與通訊裝置等產業。

技術範圍

• 精密射出 (一般與工程塑膠)
• 雙色射出成形 (可混色或異材質一體成型)
• 中空射出 (吹塑 Blow Molding)：適用於瓶罐、管狀件、油箱等
• 射出壓縮成形 (Injection Compression)：適合光學與薄壁件

支援材質

ABS、PC、PA66+GF、POM、PP、TPE、HDPE、PET-G

應用實例

機車燈罩、車內塑膠飾板、電動代步車控制盒、機車燃油箱、電子外殼與扭力套件

齒輪為各類動力與傳動系統的關鍵核心元件，其加工精度直接影響設備運轉效率、噪音控制與壽命表現。我們具備從齒形切削、滾齒、剃齒、磨齒到三次元檢測的完整加工與檢驗能力，可生產直齒、斜齒、傘齒、蝸桿等各類型齒輪，支援中小模數至高精密等級要求。無論用於船舶零件、汽車變速箱、自行車變速機構或機械手臂減速機構，皆能提供穩定一致的品質表現。

加工範圍

• 齒型種類：直齒、斜齒、傘齒、蝸桿、內齒輪、齒條等
• 加工技術：CNC 滾齒、剃齒、成形磨齒、齒輪內孔磨削
• 可加工模數：0.3-10mm，最大直徑達 Ø500mm
• 精度等級：達 JIS 0 級、DIN Class 6、AGMA 10 級以上
• 應用範例：齒輪馬達核心件、自行車內變速系統、高轉速傳動系統、重機變速齒輪、機械手臂精密減速模組

我們提供一站式金屬代工服務，涵蓋從材料選型、產品設計建議、模具開發、試樣打樣、量產製造到後加工與表面處理的全流程支援。

我們的專業工程團隊可協助您在產品開發初期就導入量產思維，加快開發進程、降低開發成本，實現從概念到產品的高效轉化。